单轴数控磨床讲述磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。
磨床在磨削时所遇不同工况我们如何应对呢？
1.磨削时注意砂轮与工件的接触情况
当工件表面接触砂轮时，可听到咝咝的连续声，工件表面的水迹可被放置的砂轮带走，同时可见微弱的火花，此时即可加大冷却液，冷却液的浓度比普通磨削用的皂化液稍高，但要求过滤清洁，而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm，磨削到最后，直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮微微向工件前进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。
2.防止工件膨胀
夏季磨削时，机床照明灯有能靠近工件，以防止灯炮散热致使工件膨胀而影响磨削质量。
3.工件表面拉毛
这是冷却液不干净或砂轮表面有浮砂造成的，要严格近滤冷却液或将浮砂刷掉。
4.有局部烧伤
这是由于冷却液不充分，进给过大，或砂轮用钝所致。
5.工件表面局部有波纹
加工完毕，工件表面绝大部分很好，但局部有微细的波纹。这可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的，需根据具体情况，采取相应措施加以解决。
以上是单轴数控磨床讲述磨床在磨削时的不同状况我们如何应对的方法，希望可以帮到您。
